鋼鐵鑄件壓縮試驗機——抗壓檢測

本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設計與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相關標準。主要用于鋼鐵鑄件等金屬材料的壓縮性能試驗。

主機規(guī)格：

最大試驗力1000kN

試驗機等級1級

試驗力有效測量范圍2%～100%FS

力分辨率1/300000

試驗力測量準確度優(yōu)于示值的±1%

位移測量范圍   0～250mm

等速應力控制范圍2～60Mpa，應力速率相對誤差：優(yōu)于設定值的≤±5%

等速應變控制范圍0.00025/s～0.0025/s，應變速率相對誤差優(yōu)于設定值的≤±5%

等速位移控制范圍0.5～50mm/min，位移速度相對誤差優(yōu)于設定值的≤±5%

軟件和界面WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

油缸行程     250mm

拉伸鉗口間最大距離550mm

壓縮面間最大距離520mm

立柱間距   450mm

圓試樣夾持直徑Φ26～Φ60mm

扁試樣夾持厚度0～40mm

上下壓盤尺寸204×204mm

鋼鐵鑄件壓縮試驗機——抗壓檢測

主機采用四立柱兩絲杠油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設備運轉時，傳動液壓油進入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。